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塑料再生造粒机

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造塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、?#19978;恪?#27813;青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。



1注意事项

1、造粒机要正向运转;避免倒转。

2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。

造粒机工作过程中注意事项

1、随时注意机身温度变化,用?#21024;皇执?#25720;条?#30828;徽词?#26102;,应立即升温。直至条子?#35789;?#20026;正常。

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有?#21491;?#26102;,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高?#20572;?#36716;速快慢,可根据情况,及时处理。

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

2操作使用

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要?#20013;?#34917;充热量;根据不同性质的塑料调节不同温?#21462;?/p>

2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时,主机要彻底切?#31995;?#28304;。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。


挤片冷切

捏和好的粉料用挤出机塑化,挤出成片,经风冷或自然冷却后,用平板切粒机切粒。这种方法适用于不易用炼胶机炼塑拉片的树脂,如聚乙烯,聚酰?#36820;取?/p>


挤条冷切

这是热塑性塑料早、普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单[1] 。捏和料经挤出机塑化后成圆条状?#31896;觥?#22278;条经风冷或水冷后,再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对?#34917;?#20992;,它的主要?#32771;?#26159;一把固定底刀和2-8把回转甩刀。这种方法的特点是设备简单、调换色泽、?#20998;?#26041;便,能用于全部热塑性树脂的造拉,适合于多?#20998;?#23569;批量生产、主要缺点是颗粒外观质量较差。

参考资料

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